除塵器影響設(shè)備阻力的主要因素有哪些？我們來給大家介紹下：

　　第一、過濾風(fēng)速

　　設(shè)備肌力在很大程度上取決于選定的過濾風(fēng)速除塵器結(jié)構(gòu)阻力、清沽濾料的阻力及濾料上附t粉塵層的阻力都隨過濾風(fēng)速的提高而增加。所以，過濾風(fēng)速決定阻力大小。

　　第二、粉塵負(fù)荷

　　粉塵堆積負(fù)荷對積塵濾料的阻力有決定性影響，直接關(guān)系著阻力大小。濾料表面粉塵層積得越多，除塵器阻力越大，對針刺氈而言，堆積后的粉塵阻力約為淸潔濾布的6-8倍。工作過程中袋式除塵器的阻力 不是定值，而是隨時間變化的。隨著過濾的進(jìn)行，濾料粘附著的粉塵層逐漸增厚，透氣性 降低，阻力便相應(yīng)增加此時便需淸灰，以便將阻力控制在一定范圍之內(nèi)，確保除塵器的正常工作。

　　第三、纖維長度

　　不同結(jié)構(gòu)濾料的阻力通常有如下關(guān)系，長纖維濾料高于短纖維濾料； 不起絨濾料高于起絨濾料機織濾料高于氈類濾料。

　　第四、清灰方式

　　在同樣條件下采用高能量清灰方式(如脈沖清灰、氣環(huán)反吹等)的設(shè)備阻力較低，而采用低能量清灰方式的設(shè)備阻力較高，這是由于淸灰后濾料剩余粉塵量不同所致，由此可見，在袋式除塵器允許的阻力確定后，過濾風(fēng)速、進(jìn)口含塵濃度和過濾持續(xù)時 間這三個參數(shù)是互相制約的。如處理含塵濃度低的氣體時，清灰時間間隔可以適當(dāng)延長，處理含塵濃度高的氣體時，清灰時間間隔應(yīng)盡量縮短。進(jìn)口含塵濃度低、清灰時間間隔 短、清灰效果好的除塵器可以選用較高的過濾風(fēng)速；反之，則應(yīng)選用較低的過慮風(fēng)速。袋式除塵器正常工作時，壓力損失與氣體流量隨時間變化，淸灰寬度是指每次淸灰的持續(xù)時間，清灰周期是指前后兩次清灰的間隔時間。

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