工業(yè)除塵器的阻力在工業(yè)除塵器的設(shè)計(jì)中已經(jīng)決定，但是在工業(yè)除塵器的運(yùn)行中，如果發(fā)現(xiàn)工業(yè)除塵器的阻力在短時(shí)間急劇增加，則表示工業(yè)除塵器發(fā)生問題，應(yīng)進(jìn)行加修、調(diào)整。

　　阻力過大的原因可以分為兩種：

　　1、工業(yè)除塵器在系統(tǒng)運(yùn)行后立刻發(fā)生;

　　2、工業(yè)除塵器在工作一段時(shí)間后發(fā)生;

　　如果是新裝工業(yè)除塵器的設(shè)計(jì)不當(dāng)，容易造成1現(xiàn)象的發(fā)生;

　　造成第二種原因是操作問題和維修方面所致：主要原因是濾袋的清洗不良，濾袋堵塞、進(jìn)氣分配不勻。簡要如下：

　　(1)清洗裝置調(diào)整不良

　　檢查壓縮空氣的質(zhì)量，是否含有油、水;

　　檢查供氣管道是否暢通;

　　檢查脈沖電磁閥工作是否正常，緊固螺栓是否松動(dòng)、膜片是否損壞、電磁線圈是否松動(dòng);閥芯是否卡住;

　　順序控制儀的設(shè)定是否符合要求，是否有所改變;

　　噴氣支管、文氏管是否安裝正確;

　　(2)濾袋堵塞

　　濾袋的堵塞主要原因是過濾速度過大、粉塵過細(xì)、粉塵具有粘性、濾袋清洗不良、濾袋受潮。

　　如果工業(yè)除塵器運(yùn)行的過濾氣速超過濾袋的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，則極易導(dǎo)致廢氣中的微細(xì)粉塵卡住在濾袋纖維內(nèi)部。從而發(fā)生濾袋堵塞。

　　采用覆膜濾料或在濾袋的表面預(yù)覆保護(hù)性粉層，是比較好的方法。

　　濾袋清灰不良的主要包括清灰次數(shù)頻繁、清灰時(shí)間過長。清灰次數(shù)過頻容易使濾袋纖維組織松散從而增加廢氣中的微細(xì)粉塵堵塞濾袋，清灰時(shí)間過長會(huì)將濾袋表面的初始粉層一并清洗掉。

　　如果清灰時(shí)間過短，濾袋表面的粉塵還沒有完全清洗干凈時(shí)，隨即開始進(jìn)行過濾，粉塵逐漸累積在濾袋的表面，從而造成濾袋的堵塞，在解決這種問題，可以通過幾次試運(yùn)行進(jìn)行調(diào)整。

　　濾袋受潮的原因：工業(yè)除塵器殼體密封不嚴(yán)漏水、進(jìn)入含濕空氣，用于反吹清灰的壓縮空氣不干凈(含油、含水)、用于清灰的壓縮空氣太冷。

　　為防止濾袋受潮，在寒冷的地區(qū)，可將用于清灰的壓縮空氣增加保溫、加溫、除油、除水，在工業(yè)除塵器停機(jī)后再繼續(xù)清灰10～20分。